超長數(shù)控滾珠絲杠磨床砂輪振動分析及預(yù)防措施

作為傳動元件，滾珠絲杠常用于精密機(jī)械和機(jī)床中，其主要作用是將扭矩轉(zhuǎn)化為軸向反作用力，使旋轉(zhuǎn)運(yùn)動具有高效、可逆、高精度的特點。磨輥機(jī)滾珠絲杠工作原理：滾珠絲杠傳統(tǒng)加工工藝下料-球化退火-粗車-半精車-熱處理淬火-粗磨-精磨。目前國內(nèi)滾珠絲杠常用的粗加工方法有三種：砂輪、硬車削、旋風(fēng)銑削。

旋風(fēng)銑削技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)非常成熟，銀砂輪的形狀包括光潔度都可以清晰地顯示在電腦顯示屏上，可以作為判斷砂輪振動和砂輪件是否處于動平衡的依據(jù)。硬質(zhì)旋風(fēng)銑刀滾珠絲杠旋風(fēng)銑刀是CBN成型刀具，與滾珠絲杠滾道圓弧一致，一次切削半精磨精度和粗糙度可達(dá)Ra0.4以內(nèi)。硬質(zhì)旋風(fēng)銑削刀具基本國產(chǎn)，刀具價格降到合理水平，大大降低了生產(chǎn)成本。旋風(fēng)銑切絲技術(shù)單次切削深度可達(dá)全齒深，機(jī)頭架轉(zhuǎn)速根據(jù)直徑為1-10r/min。

硬旋風(fēng)銑削的特點：螺紋滾道可一次銑削成型工件，可直接進(jìn)行精磨，減少了粗車、熱處理、粗磨等工序。由于工件的轉(zhuǎn)速較低，銑刀盤上安裝了多個銑刀進(jìn)行高速銑削，每個刀具承受的切削阻力明顯減小，也可以避免工件的振動和彎曲變形。旋風(fēng)銑削時產(chǎn)生的熱量可以瞬間被鐵屑帶走，切削熱不會傳導(dǎo)到滾珠絲杠上，不會發(fā)生滾珠絲杠滾道的磨削，這是一種燒傷退火現(xiàn)象。

旋風(fēng)銑刀采用機(jī)夾刀片，(節(jié)省刃磨工具的時間)砂輪是一種傳統(tǒng)的粗加工方法，也是目前廣泛使用的粗加工方法。普通螺旋磨床(或?qū)Ｓ瞄_槽磨床)在工件上磨出90度V型槽，然后需要半精磨和精磨。這種方法雖然可靠，但由于生產(chǎn)效率低，達(dá)不到目的，滾珠絲杠在整個系統(tǒng)運(yùn)行中起著非常重要的作用，可以保證機(jī)械傳動控制系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，決定一個設(shè)備在整個工業(yè)運(yùn)行中重要性的重要因素是滾珠絲杠是否漏油。

但是溫度對滾珠絲杠的影響很大，在不同的溫度下，液壓機(jī)械傳動控制系統(tǒng)會使其中的液體具有一定強(qiáng)度的粘性，進(jìn)而使工作過程不變，從而改變其部分運(yùn)動特性，這種液壓機(jī)械傳動控制系統(tǒng)還有其他一些缺點。在系統(tǒng)設(shè)備故障的情況下，并不能很好的解決這些問題和障礙；除此之外，由于其溫度的影響，里面的液體變得粘稠，會導(dǎo)致一些雜質(zhì)附著在上面，不能很好的去除，還容易與其他一些物體發(fā)生摩擦，使滾珠絲杠系統(tǒng)無法穩(wěn)定安全運(yùn)行，或多或少都會有一些問題。

液壓機(jī)械傳動控制系統(tǒng)在機(jī)械設(shè)計與制造中的應(yīng)用：前面我們提到過，液壓機(jī)械傳動控制系統(tǒng)在機(jī)械制造中有著廣泛的應(yīng)用。不難知道滾珠絲杠在一些現(xiàn)代化建設(shè)和國防建設(shè)中起著非常重要的作用，作為一種新型的偏振系統(tǒng)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和生活中，滿足人們的各種需求，當(dāng)今社會的進(jìn)步對設(shè)備也有非常高的要求。無一例外，機(jī)械傳動控制恰好滿足了這一需求，使得整個系統(tǒng)設(shè)備在工作和運(yùn)行上具有高效率的優(yōu)點，在生產(chǎn)和生活中得到廣泛應(yīng)用。但是，我國液壓機(jī)械傳動控制系統(tǒng)還存在一些不足，雖然我國在液力機(jī)械傳動控制系統(tǒng)方面取得了顯著的進(jìn)步。

科技的進(jìn)步帶來了各種智能設(shè)備的出現(xiàn)，我們對機(jī)械設(shè)備的要求也越來越高。當(dāng)然，液壓機(jī)械傳動控制有很大的優(yōu)勢，在工業(yè)上發(fā)揮著越來越重要的作用，我們需要不斷改進(jìn)一些機(jī)械技術(shù)來適應(yīng)這種高度智能化的設(shè)備。我國液壓機(jī)械傳動控制系統(tǒng)還存在一些不足，應(yīng)借鑒國外經(jīng)驗，加大對機(jī)械傳動控制系統(tǒng)的研究，在機(jī)械傳動控制系統(tǒng)上多下功夫。

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